O Grupo Koch irá abrir duas lojas em São Bento do Sul (SC) nos bairros Serra Alta e Oxford. A informação foi divulgada pela prefeitura da cidade e confirmada pela assessoria de imprensa da rede. As unidades terão estrutura moderna, estacionamento coberto, climatização e um mall de serviços, agregando ainda mais conveniência aos consumidores. A previsão de inauguração dos dois espaços será divulgada, em breve.
A chegada da companhia à cidade trará impacto significativo na economia local, com a geração de 300 empregos diretos. “Todas as contratações serão feitas em São Bento do Sul, o que fortalece o desenvolvimento econômico da cidade”, ressaltou o gestor de expansão do grupo, Júnior Souza.
Além disso, a rede pretende estabelecer parcerias com fornecedores locais, incentivando ainda mais o crescimento regional. Os clientes das novas unidades encontrarão um mix de 9 mil itens, com destaque para a seção de hortifrúti, além de açougue próprio e padaria.
Segundo a assessoria de imprensa do Grupo Koch, não é possível informar, no momento, sob quais bandeiras a rede irá operar em São Bento do Sul. A empresa atua tanto no formato varejo quanto atacarejo.
Automação
A companhia continua a investir em tecnologia para aprimorar sua logística. Recentemente, a empresa implementou um sistema de sorter automático em seu centro de distribuição (CD), em Tijucas (SC), com avanços significativos na eficiência operacional. E já há planos de expandir a automação conforme a empresa cresce e novas lojas são inauguradas. No longo prazo, outros modelos, como o picking dinâmico e o transelevador, também estão no radar para tornar a operação ainda mais eficiente.
O sorter é um sistema de classificação automática de pedidos, realizada conforme o local de destino. Os pedidos são induzidos nesse sistema, que se encarrega de distribuir cada caixa /pacote para cada endereço de embarque de loja automaticamente.
O diretor-geral do Grupo Koch, Alexandre de Quadros, explica que a adoção da tecnologia tem como principal benefício o aumento da produtividade. “O equipamento realiza a separação automática do volume para cada loja, reduzindo o tempo desse processo em até 80%. Além disso, nossos colaboradores têm mais conforto, pois precisam caminhar menos dentro do CD para buscar caixas, carregando menos peso.”
Outro impacto relevante está na ocupação dos veículos, com maior eficiência no transporte e economia no frete. Além disso, a automação transformou o CD em uma “fábrica de produção de pallets de mercadoria”, otimizando processos internos e fortalecendo a logística da empresa. Por meio dessa modernização, a agilidade no abastecimento das lojas também melhorou, reduzindo as rupturas causadas por produtos que estavam em estoque no CD, mas demoravam a ser enviados. “O cliente sente diretamente esse avanço, pois encontra os produtos com mais facilidade nas gôndolas, garantindo uma melhor experiência de compra”, ressalta Quadros.
